- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Prodotti principali
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Trattamento Della Superficie
Rough Machining
Forgiatura Tolleranza
0~+5mm
Standard
GB
Certificazione
GB/T19001-2016,ISO9001:2015
utilizzi
Toothed Gear, Wheel Gear, Shaft
forma
Round Bar,Square,Shaft,Ring,Cylinder
Delivery Surfaces
Black,Rough Machning Bright,Fine Maching Bright
condizione di consegna
Quenching+Tempering,Normalizing,Anealing
lega n.
C45,42CrMo
standard internazionali
ASTM,AISI,DIN,JIS,BS
Flaw Detection Methods
ut,mp
dimensioni
personalizzato
Pacchetto di Trasporto
Wooden Cartons
Marchio
Changli
Origine
Jiangsu, China
Codice SA
7214100000
Capacità di Produzione
3000 Tons/Month
Descrizione del Prodotto
| Standard N. | Lega n. | Composizioni chimiche (%) | ||||||
| C | CR | Mn | Ni | P | S | Si | ||
| GB/T 699-1999 | 45 n. | 0.42~0.50 | ≤0.25 | 0.50~0.80 | ≤0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.17~0.37 |
| Meccanico Proprietà | Resistenza alla trazione(MPa) | Resistenza al tasso(MPa) | Allungamento(%) | Contrazione dell'area Z(%) | ||||
| ≥600 | ≥355 | ≥16 | ≥40 | |||||
L'acciaio n. 45 è un acciaio strutturale al carbonio con 0.45% di carbonio. È caratterizzato da basso prezzo, buone prestazioni di taglio, elevata durezza dopo tempra, buona resistenza, tenacità e resistenza all'usura dopo tempra e trattamento, è ampiamente utilizzato nella produzione di parti strutturali e stampi di plastica di basso grado. "45 steel" è un nome popolare, thesymbol è generalmente registrato come "45 n.". Infatti il numero di acciaio standard GB è "45", non è un numero sequenziale, letto come "45steel" non è molto preciso. Gli acciai di codice 45, di denominazione simile, sono S45C (JIS) e 1045 (AISI) . Inoltre, lo standard della tecnologia metallurgica di OURCountry ha il numero di marchio SM45 per esprimere l'uso specifico dello stampo in plastica. Comparedwith 45 acciaio, SM45 ha un contenuto di fosforo e zolfo più basso e una migliore purezza dell'acciaio.
| Standard | YB/T 094 | AISI | JIS G4051 |
| Lega n. | SM45 | 1045 | S45C |
| C | 0.42-0.48 | 0.43-0.50 | 0.42-0.48 |
| Si | 0.17-0.37 | 0.15-0.35 | |
| Mn | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 |
| P | <0.030 | <0.030 | <0.030 |
| S | <0.035 | <0.035 | <0.035 |
Specifiche di processo raccomandate per il trattamento termico edurezza: Temperatura di raffreddamento 820 - 860" C, raffreddamento ad acqua o a olio, durezza 250 HRC. Specifiche di pro-cess di tempra consigliate: La temperatura di tempra è 500 - 560 " C, raffreddamento ad aria, durezza è 25 - 33HRC. Rinvenimento in questo intervallo di temperatura è il trattamento di rinvenimento, tempra e rinvenimento rendono la resistenza, la plasticità e la tenacità di 45 acciai un buon equilibrio, le prestazioni complete è buona, può adattarsi all'ambiente di carico alternato. Dopo il tempra e la tempra, la durezza superficiale dell'acciaio 45 è bassa e non si usura bene. Così comunemente usato tempra e rinvenimento + tempra di superficie per migliorare l'hardnesssuperficiale delle parti.
| Temperatura di rinvenimento | Dopo l'estinzione | Unità centigradi | |||||
| 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | ||
| Durezza HRC | 57 | 55 | 50 | 41 | 33 | 26 | 22 |
| Proprietà meccaniche (GB/T 699-1999) | |||
| Dimensione del campione | mm | 25 | |
| Si consiglia di eseguire trattamenti termici | Normalizzazione | ºC | 850 |
| Spegnimento | ºC | 840 | |
| Tempra | ºC | 600 | |
| Proprietà meccaniche | Resistenza alla trazione | MPa | ≥600 |
| Resa elevata | MPa | ≥355 | |
| Allungamento | MPa | ≥16 | |
| Ritiro sezione | MPa | ≥40 | |
| Impatto | MPa | ≥39 | |
| Durezza della mandata | MEZZA PENSIONE | ≤229 | |
| MEZZA PENSIONE | ≤197 | ||
Jiangsu Changli Equipment Manufacturing Co, Ltd., con sede a Jiangyin, nella provincia di Jiangsu, è un'impresa di produzione di forgiatura dell'acciaio specializzata nella produzione di acciaio tondo forgiato, acciaio quadrato, forgiatura di alberi, forgiatura di anelli, forgiatura di cilindri, e lavorazione di forgiatura, trattamento termico, lavorazione meccanica e lavorazione di parti finite. possono essere fornite anche da 0.75 a 30 tonnellate di acciaio al lingotto. L'azienda ha un forte canale di fornitura di acciaio speciale come supporto, soprattutto nelle forgiature di acciaio speciali più vantaggi di risorse, prodotti includono "acciaio al cromo-nick-el-molibdeno, acciaio legato, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio per molle, Cuscinetti in acciaio, rulli e altre serie."la nostra azienda può anche garantire il rilevamento di difetti a tutti i livelli in base alle esigenze del cliente e fornire documenti di certificazione della qualità.
Attrezzatura per forgiatura
L'attrezzatura principale è 2000 tonnellate di pressa idraulica, macchina rullatrice ad anello, 3 tonnellate di martello forgiatore, 2 tonnellate di martello forgiatore, 1 tonnellata di martello forgiatore, 750 KG di martello forgiatore, 30T trattamento termico e forno tempratore, tornio, macchina segatrice e altre oltre 30 serie di attrezzature che possono produrre
Forgiati di peso 20Kg-20000Kg. I prodotti non sono utilizzati solo in locomotive domestiche di grandi dimensioni, macchine per il carbone, macchine per il petrolio, costruzioni navali e altre industrie, ma anche esportati in Europa, nel Sud-Est asiatico, e in altri paesi e regioni, forgiando prodotti utilizzando tecnologie di produzione avanzate
"Forno elettrico ad alta potenza (EF) forno di raffinazione esterna (LF) degassamento sotto vuoto (VD) tornitura a forgiatura rapida (o normalizzante) tornitura, assicura composizione chimica e proprietà meccaniche richieste.
L'attrezzatura principale è 2000 tonnellate di pressa idraulica, macchina rullatrice ad anello, 3 tonnellate di martello forgiatore, 2 tonnellate di martello forgiatore, 1 tonnellata di martello forgiatore, 750 KG di martello forgiatore, 30T trattamento termico e forno tempratore, tornio, macchina segatrice e altre oltre 30 serie di attrezzature che possono produrre
Forgiati di peso 20Kg-20000Kg. I prodotti non sono utilizzati solo in locomotive domestiche di grandi dimensioni, macchine per il carbone, macchine per il petrolio, costruzioni navali e altre industrie, ma anche esportati in Europa, nel Sud-Est asiatico, e in altri paesi e regioni, forgiando prodotti utilizzando tecnologie di produzione avanzate
"Forno elettrico ad alta potenza (EF) forno di raffinazione esterna (LF) degassamento sotto vuoto (VD) tornitura a forgiatura rapida (o normalizzante) tornitura, assicura composizione chimica e proprietà meccaniche richieste.
Qual è la differenza tra forgiatura e fusione?
Forgiatura: È il processo di trasformazione di un solido da una forma all'altra. Casting: È il processo di trasformazione di un metallo liquido privo di forma in un solido di forma. Il cosiddetto casting è il processo di fusione del metallo fuso in un modello per ottenere una colata. La professione di casting si concentra sul processo di fusione del metallo e sul controllo dei processi durante il processo di casting. La forgiatura è un processo di formatura della plastica allo stato solido, che può essere suddiviso in lavorazione a caldo e lavorazione a freddo. Le forgiature includono estrusione, imbutitura, rugosità, punzonatura, e così via. La colata è un processo solido liquido, mentre la forgiatura è un processo solido-solido in cui un solido può cambiare la sua forma in un'altra forma ad alte temperature. Ci sono ancora differenze nel processo di forma e nel processo dei due.Come scegliere forgiature di alta qualità?
Nell'ispezione di qualità delle forgiature esistono principalmente metodi di osservazione esterni e metodi di ispezione interna. Il metodo di apparenza, come suggerisce il nome, è quello di osservare l'aspetto del prodotto, come la forma, le dimensioni geometriche, le condizioni superficiali, ecc. della forgiatura, per capire se esso soddisfa le norme e se vi sono difetti esterni. In particolare, si deve verificare se le dimensioni esterne della forgiatura soddisfano le specifiche e se sulla superficie sono presenti difetti quali crepe, rughe, bolle, dentellature, fori, impurità, graffi, ecc. sulla superficie della forgiatura. I test interni riguardano principalmente l'analisi della composizione chimica, delle strutture macroscopiche e microscopiche e delle proprietà meccaniche delle forgiature. Questo processo di ispezione richiede l'impiego di strumenti specializzati per l'ispezione ad alto ingrandimento, con lo scopo di verificare eventuali fenomeni quali fratture e restringimenti all'interno della forgiatura, nonché difetti quali dendriti e macchie bianche, linee di flusso disordinate e flusso di passaggio. Esso comprende anche la resistenza alla trazione, duttilità, durezza, plasticità e temperatura di resistenza al calore della forgiatura.Quali sono le caratteristiche del processo di forgiatura per le forgiature in bianco?
Il processo di forgiatura di forgiature circolari consiste principalmente nei seguenti processi: Irruvidimento del pier, allungamento, punzonatura ed espansione. La differenza tra i processi di forgiatura libera e di rullatura ad anello è principalmente nel processo di espansione dei fori. Nella produzione di forgiature ad anello, la forgiatura libera viene solitamente utilizzata per espandere il foro con una vite a cavallo, mentre la rullatura ad anello viene utilizzata principalmente per espandere il foro con rullatura.