Descrizione del Prodotto
Grado di acciaio equivalente a 42CrMo4
QUALITÀ | EUROPA | GERMANIA | FRANCIA | SPAGNA | G. B. | STATI UNITI | |
IT | DIN | W. N. | AFNOR | UNE | BOSCH | AISI/SAE | |
42CrMo4 | 42CrMo4 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CD4 | F1252 | 708M40 | 4140 |
2.42CrMo4 composizione chimica dell'acciaio
42CrMo4/1.7225 | C | Mn | Si | P | S | CR | MO |
0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.40 max | 0.035 max | 0.035 max | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
3.Proprietà meccanica di 42CrMo4 secondo EN10083-3
(La proprietà può essere regolata cambiando la temperatura di trattamento termico )
d ≤ 16 mm | ||||
Re min | RM | Un minuto | Z min | KVB min |
N/mm2 | % | % | J | |
900 | 1100 - 1300 | 10 | 40 | - |
16 mm < d ≤ 40 mm | ||||
Re min | RM | Un minuto | Z min | KVB min |
N/mm2 | % | % | J | |
750 | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
40 mm < d ≤ 100 mm | ||||
Re min | RM | Un minuto | Z min | KVB min |
N/mm2 | % | % | J | |
650 | 900 -1100 | 12 | 50 | 35 |
100 mm < d ≤ 160 mm | ||||
Re min | RM | Un minuto | Z min | KVB min |
N/mm2 | % | % | J | |
550 | 800 -950 | 13 | 50 | 35 |
160 mm < d ≤ 250 mm | ||||
Re min | RM | Un minuto | Z min | KVB min |
N/mm2 | % | % | J | |
500 | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
Trattamento termico degli acciai 42CrMo4
Ricottura di acciai 42CrMo4
- Riscaldare lentamente e completamente l'acciaio forgiato 42CrMo4 a 800-850°C;
- Raffreddare lentamente in forno alla temperatura di 480°;
- Ricottura completa dell'acciaio nell'aria.
Temprato e temprato (Q+T)
- Riscaldare lentamente l'acciaio 42CrMo4 a 880°C;
- Immergere a questa temperatura e poi raffreddare in olio;
- Tempra non appena l'acciaio 42CrMo4 raggiunge la temperatura ambiente (20°C);
- Riscaldare uniformemente fino alla temperatura adatta di 560°C;
- Prelevare il materiale 42CrMo4 dal forno e raffreddare all'aria.
L'acciaio legato 42CrMo4 è ampiamente utilizzato per la progettazione di acciaio, come: realizzazione di vari tipi di macchinari, automobili, pezzi di ricambio per attività minerarie, la ruota dentata del motore, l'ingranaggio conduttore del sovralimentatore, la ralla di collegamento, il perno sotto l'alta pressione, parti per applicazioni di trasmissione, componenti di fissaggio a freddo, alberi, ingranaggi, collari di perforazione per l'esplorazione dell'olio, ecc.
6.controllo di qualità:
1. Processo di fusione: EAF+LF+VD
2. Entrambe le estremità tagliate da sega
3. Rapporto di fucinatura: Minimo 3:1
Granulometria del prodotto finale: Secondo ASTM E112 più di 5,preferito più di 8
5. Test ultrasonico: Secondo SEP1921 Classe C/c o D/d.
7.MOQ: 2 tonnellate
8.termine di pagamento: FOB CIF cfr EXW e così via
9.tempo di consegna: Da 7 a 30 giorni dopo la ricezione del deposito.