Informazioni di Base.
Model No.
CXHT-1
trattamento del foro
levigatura, lucidatura a skiving e a rulli
tolleranza id
H8, H9
rugosità del foro
ra0,25 um max
Pacchetto di Trasporto
Standard Export Packing or Customized Packing
Specifiche
40mm*30mm-580mm*500mm
Marchio
Chengxin, OEM
Origine
Jiangsu, China
Codice SA
7304319000
Capacità di Produzione
24000 Tons/Year
Descrizione del Prodotto
PARTE I: INTRODUZIONE DEL PRODOTTO Descrizione: Il tubo levigato è un tipo di tubo di acciaio a foro liscio utilizzato per produrre cilindri idraulici che è la parte centrale di un pezzo di cilindro idraulico. 2. Prodotto: Tubo in acciaio levigato E470 per cilindro idraulico 3. Dimensioni: 40mm*30mm-580mm*500mm 4. Acciaio disponibile grado:
5. Metodo di fabbricazione: Laminato a freddo, trafilato a freddo idraulico, laminato a caldo + foratura profonda 6. Condizione di consegna:
7. Trattamento alesaggio: Levigatura, skiving&rullatura 8. Controllo della rugosità del foro: Ra0,25um max o Ra0, 35um max per tubi levigati, Ra0,25um max per tubi bruniti Skived&Roller. 9. Finitura finale: Estremità lisce con tagli quadrati, senza sbavature per tubi levigati. Piccole estremità smussate per tubi bruniti a rulli e skived. 10. Imballaggio standard per l'esportazione: In fasci legati con nastri di acciaio. Rivestimento a olio int&est. Tappi di plastica terminali. Imballaggio esterno in sacchetti di PVC e in maglia. 11. Su richiesta è possibile fornire un imballo e un contrassegno personalizzati. 12. Tolleranza H8:
13. Differenza tra tubo levigato e tubo brunito skived&roller: Nel settore dei cilindri idraulici, esistono 2 soluzioni per il trattamento del foro: Levigatura e brunitura skiving&roller. La levigatura o la levigatura a rulli o a skiving porta a diverse immagini di superficie interna, ma entrambe garantiscono una buona ruvidità. CONDIZIONI DELLA SUPERFICIE INTERNA DEI TUBI LEVIGATI: CONDIZIONE DELLA SUPERFICIE INTERNA DEI TUBI BRUNITI A RULLI E SKIVED: PARTE II: DOMANDE FREQUENTI 1. MOQ: Generalmente la quantità minima d'ordine può essere di 2-3 tonnellate/dimensione per provette con diametro esterno inferiore a 250 mm e di 10 tonnellate/dimensione per provette con diametro esterno superiore a 250 mm. A volte, dipende dal grado di acciaio che avete bisogno. Se si necessita di un tubo in acciaio legato di grado speciale come E410, E470, il MOQ deve essere di almeno 10 tonnellate/dimensione. 2. Tempi di consegna: In genere, il tempo di consegna per i tubi levigati è di circa 40-60 giorni a seconda delle dimensioni e delle quantità. Ci vorranno 15-30 giorni per ottenere la materia prima. Per esempio, se avete bisogno di 3 tonnellate di piccole dimensioni tubi levigati 50mm*40mm con ruvidità di Ra0.25um max, ci vorranno almeno 30 giorni per levigare questa dimensione. Garanzia e garanzia: Garanzia e garanzia il periodo di 6 mesi dalla consegna dei tubi, e non siamo responsabili per problemi di qualità causati da uno scarico o da uno stoccaggio errati dopo la spedizione. Accogliamo con favore l'ispezione del cliente prima della spedizione. Metodo di pagamento: Accettiamo metodi di pagamento come T/T, L/C o D/P, ma dipende dalla nostra indagine sui clienti. Abbiamo una soluzione per valutare il credito dei clienti di tutto il mondo, e il tempo e la quantità di D/P che possiamo rilasciare sono determinati dalla valutazione. Controllo di qualità: Il 90% dei tubi è realizzato con tubi senza saldatura laminati a caldo. Così, la qualità della materia prima ha determinato la qualità dei tubi finiti. Acquistiamo la materia prima da fornitori stabili che sono le principali acciaierie, e ispezioniamo la materia prima come da specifiche. Durante la nostra procedura di produzione, vi è un controllo di qualità e di ispezione in ogni fase. PARTE III: INTRODUZIONE DELL'AZIENDA Dal 2002 siamo produttori di tubi in acciaio trafilati a freddo, laminati a freddo e trafilati a freddo con diametro esterno fino a 356mm. Su un'area di circa 32000M2, abbiamo 12 officine standard con 2 banchi di trafilatura a freddo idraulici, 4 banchi di trafilatura a freddo a catena e 2 mulini ERW. I nostri impianti coprono tutte le procedure di produzione: Decapaggio, trafilatura a freddo, trattamento termico, taglio a sega, raddrizzatura, ispezione, imballaggio per ulteriore lavorazione &tornitura, fabbricazione di stampi per trafilatura a freddo e riparazione e manutenzione delle apparecchiature. ASPETTO DI FABBRICA: MATERIA PRIMA: DISEGNO IDRAULICO A FREDDO: RADDRIZZATURA MULTI-RULLO: RADDRIZZATURA MEDIANTE PRESSA: TAGLIO A SEGA: TORNI: LEVIGATURA: FORATURA/FORATURA PROFONDA: LEVIGATURA A RULLI:
SAE/AISI: | SAE1020, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
DIN: | ST52, ST52.3, ST52.4 |
IT: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
GB: | 20, 45, 16 Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25 minuti, 27 SiMn, |
BK | BKW | BKS | GBK | NBK | Q+T. |
+C. | +LC | +SR | +A | +N | |
Laminato a freddo | Trafilato a freddo | Stress alleviato | Ricotto | Normalizzato | Temprato+temprato |
Intervallo ID | Tolleranza | Intervallo ID | Tolleranza |
18< d ≤30 | +0/+0.033 | 180< d ≤250 | +0/+0,072 |
30< d ≤50 | +0/+0.039 | 250< d ≤300 | +0/+0,081 |
50< d ≤80 | +0/+0,046 | 300< d ≤315 | +0/+0,081 |
80< d ≤120 | +0/+0,054 | 315< d ≤400 | +0/+0,089 |
120< d ≤180 | +0/+0,063 | 400< d ≤500 | +0/+0,097 |